Digital Twin untuk Industri: Transformasi Digital Dimulai dari Pemodelan

Digital twin untuk industri merupakan replika virtual dari perilaku sistem dalam lingkungan operasinya baik berupa produk, proses manufaktur, atau bahkan seluruh rantai pasokan, diwakili oleh kumpulan pemodelan digital. Pemodelan digital tersebut tersebut memproses dan bereaksi dari data yang mewakili lingkungan eksternal. 

Digital twin menggabungkan berbagai jenis model dan memproses data dari berbagai sumber. Hal itu memungkinkan perkiraan yang lebih baik dari objek nyata daripada pendekatan simulasi tradisional. Selain itu, digital twin untuk industri berpengaruh pada keberlangsungan perusahaan. Pasalnya, keberlanjutan perusahaan tergantung pada kemampuan mengembangkan dan meluncurkan produk baru. 

Latar Belakang Digital Twin 

Perusahaan harus menciptakan produk baru di mana pelanggan punya alasan kuat untuk membelinya. Produk harus semakin bagus dengan integrasi teknologi terkini, namun perusahaan harus bisa menjaga biaya riset dan pengembangan tetap rendah. Pendekatan pengembangan produk digital juga berkembang pesat, berdasarkan kemajuan dalam daya komputasi, pendekatan analitik, dan kecerdasan buatan. 

Hal ini telah menyebabkan munculnya digital twin yaitu replika digital dari produk saat ini atau masa depan yang dapat meniru semua karakteristik produk fisiknya. Berinteraksi dengan atau memodifikasi produk di ruang virtual dapat lebih cepat, lebih mudah, dan lebih aman daripada melakukannya di dunia nyata. Digital twin dapat mempercepat proses pengembangan produk dan meningkatkan hasil, sekaligus mengurangi biaya. 

Konteks dan Tren Historis

Konsep digital twin berawal pada awal tahun 2000-an, dan berkembang secara signifikan seiring kemajuan teknologi. Awalnya, istilah tersebut dikaitkan dengan manajemen siklus hidup produk. Sejak saat itu, istilah tersebut telah meluas hingga mencakup seluruh sistem dan proses dalam manufaktur. 

Saat ini, adopsi kembaran digital semakin cepat. Percepatan tersebut berasal dari revolusi Industri 4.0, yang menekankan interkonektivitas, otomatisasi, pembelajaran mesin, dan data waktu nyata. Dalam beberapa tahun terakhir, integrasi kembaran digital dalam manufaktur telah mengalami tren peningkatan yang signifikan. 

Perusahaan memanfaatkan teknologi ini untuk menciptakan lingkungan produksi yang lebih gesit, efisien, dan responsif. Mereka menginginkan kemampuan untuk memprediksi kegagalan peralatan, menyederhanakan operasi, dan mempercepat pengembangan produk. Kembaran digital membantu mereka mencapai tujuan tersebut.

Teknologi Pelengkap Digital Twin

Digital twin untuk pemodelan industri bekerja dengan berbagai teknologi canggih untuk meningkatkan kemampuannya seperti: 

• Internet of Things (IoT)

Perangkat IoT menyediakan data waktu nyata yang menjadi masukan bagi kembaran digital, sehingga memungkinkan simulasi dan analisis yang akurat. Sensor dan perangkat yang terhubung memantau dan mengumpulkan data dari lingkungan fisik, yang kemudian dicerminkan dalam kembaran digital.

Kecerdasan Buatan (AI) dan Pembelajaran Mesin (ML): Algoritma AI dan ML menganalisis sejumlah besar data yang dihasilkan oleh kembaran digital, menawarkan wawasan prediktif dan memungkinkan pengambilan keputusan otomatis untuk mengoptimalkan proses manufaktur.

• Realitas Virtual (VR)

Teknologi VR memungkinkan teknisi dan operator berinteraksi dengan kembaran digital dengan cara yang lebih mendalam dan intuitif, memfasilitasi pemahaman dan analisis yang lebih baik tentang proses manufaktur.

Dengan mengintegrasikan teknologi ini, digital twin dalam manufaktur menjadi alat yang lebih tangguh dan serbaguna. Memungkinkan perusahaan untuk tetap unggul dalam lanskap industri yang berkembang pesat. Penting untuk dicatat bahwa produsen harus menyiapkan ekosistem data mereka untuk AI dan teknologi pelengkap lainnya. 

Manfaat Penggunaan Digital Twin

Penggunaan digital twin cukup banyak termasuk pengoptimalan dan pemantauan proses. Produsen dapat mencapai efisiensi dan produktivitas dengan merangkul teknologi digital twin, mendorong operasi mereka ke tingkat yang lebih tinggi. Digital twin menyederhanakan proses, memungkinkan perbaikan yang lebih aman dan lebih cepat, pelatihan yang lebih efisien, dan kecepatan kerja yang lebih cepat.

Digital twin dalam manufaktur menawarkan wawasan terperinci dan prediksi berdasarkan data yang sangat berharga dalam perencanaan strategis. Selain itu, model digital menyediakan banyak data dan analisis; ini adalah katalisator untuk perbaikan internal.

Investasi dalam transformasi digital ini menunjukkan komitmen perusahaan terhadap kemajuan teknologi dan keunggulan operasional. Seiring berjalannya waktu, digital twin adalah peningkatan teknologi dan kebutuhan bagi produsen saat ini. 

Implementasi Digital Twin 

Digital twin merevolusi berbagai industri dan sektor, mulai dari transportasi dan ritel hingga kota pintar dan seterusnya. Seiring dengan terus berkembangnya teknologi, aplikasi digital twin kini lebih inovatif dan berdampak. Contoh kembaran digital ini menunjukkan bagaimana teknologi ini mendorong inovasi dan efisiensi di berbagai industri, membuka jalan bagi masa depan solusi kembaran digital yang lebih cerdas dan lebih berkelanjutan. Tetapi, penerapan teknologi digital twin harus dilakukan dengan mempertimbangkan privasi dan keamanan data. 

BINUS Online Ajak Kamu Jadi Pakar Teknik Industri Berbasis Teknologi 

Program pembelajaran jarak jauh S1 Industrial Engineering BINUS Online adalah pilihan paling tepat untukmu. Jika kamu ingin pembelajaran berkualitas secara online untuk mendapatkan berbagai kemampuan ilmu teknik industri sekaligus praktik lapangan terbaik, maka kamu dapat melanjutkan studi di BINUS Online. Industrial Engineering BINUS Online akan mempersiapkan pengetahuan lanjutan dalam perencanaan sekaligus analisis kebutuhan industri e-business yang tengah menjadi kebutuhan utama industri modern. 

Tak heran, jurusan Industrial Engineering ini adalah solusi terbaik bagi kamu yang merupakan lulusan SMA/SMK yang saat ini sudah bekerja di bidang manufaktur atau industri. Kamu masih dapat bekerja tetapi dapat menempuh kuliah jenjang S1 dengan belajar secara daring di BINUS Online yang mengimplementasikan kurikulum yang mengacu pada kebutuhan industri. Yuk segera daftar!